安徽南方化工泵業(yè)無泄漏襯氟磁力泵特點
發(fā)布日期:2018-10-10 瀏覽次數(shù):2168
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目前市場襯氟磁力泵結(jié)構(gòu)形式如圖所示:

由泵體、葉輪、葉輪螺母、內(nèi)轉(zhuǎn)子、隔離套總成、泵蓋、外磁鋼組成,該結(jié)構(gòu)是單軸承懸臂式設(shè)計,存在的問題是葉輪裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸末端,整個內(nèi)磁鋼與葉輪是靠中間泵蓋上的軸承支撐,當(dāng)外磁帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時,由內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動葉輪運轉(zhuǎn)。由于受軸向力和經(jīng)向力的影響,容易產(chǎn)生跳動,從而出現(xiàn)以下幾個問題:
1.泵軸斷裂。
2.葉輪和軸連接的位置易磨損打滑,由其是在比重達到1.6以上時更容易出現(xiàn)。
3.在停機時由于水錘而造成葉輪螺母松動。這些問題一但發(fā)生,就會造成嚴(yán)重損壞,不但增加了客戶的使用成本,更影響企業(yè)的生產(chǎn)效率降低。
針對傳統(tǒng)襯氟磁力泵存在的問題,我公司(安徽南方化工泵業(yè))組織技術(shù)攻關(guān),多次與用戶進行技術(shù)交流,開發(fā)出了如圖所示的新型磁力泵:

新型磁力泵幾大特點:
1.將葉輪與內(nèi)磁鋼設(shè)計為一個整體結(jié)構(gòu),避免了在運轉(zhuǎn)時的跳動,省去了葉輪螺母避免了停機時水錘造成的螺母松動現(xiàn)象。
2.葉輪與轉(zhuǎn)子連接為整體,一次性壓成型,更避免了介質(zhì)比重過大或頻繁跳動而造成葉輪與軸連接部位打滑等現(xiàn)象。
3.在泵體上設(shè)計了軸承將轉(zhuǎn)子軸兩頭分別固定在泵體軸承與隔總軸承上,當(dāng)葉輪運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子軸是靜止不動的,有效的避免了斷軸的現(xiàn)象。
4.除去了泵蓋設(shè)計,避免了因介質(zhì)將泵蓋孔堵塞造成介質(zhì)無法進入隔離套而造成缺液現(xiàn)象。
新型襯氟磁力泵的研發(fā)不僅解決了目前用戶存在的疑難問題,從結(jié)構(gòu)上更趨于運行平穩(wěn),使用壽命會更長,效率提高了,功率降低了,已真正達到了節(jié)能、安全、環(huán)保的效果。

由泵體、葉輪、葉輪螺母、內(nèi)轉(zhuǎn)子、隔離套總成、泵蓋、外磁鋼組成,該結(jié)構(gòu)是單軸承懸臂式設(shè)計,存在的問題是葉輪裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸末端,整個內(nèi)磁鋼與葉輪是靠中間泵蓋上的軸承支撐,當(dāng)外磁帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時,由內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動葉輪運轉(zhuǎn)。由于受軸向力和經(jīng)向力的影響,容易產(chǎn)生跳動,從而出現(xiàn)以下幾個問題:
1.泵軸斷裂。
2.葉輪和軸連接的位置易磨損打滑,由其是在比重達到1.6以上時更容易出現(xiàn)。
3.在停機時由于水錘而造成葉輪螺母松動。這些問題一但發(fā)生,就會造成嚴(yán)重損壞,不但增加了客戶的使用成本,更影響企業(yè)的生產(chǎn)效率降低。
針對傳統(tǒng)襯氟磁力泵存在的問題,我公司(安徽南方化工泵業(yè))組織技術(shù)攻關(guān),多次與用戶進行技術(shù)交流,開發(fā)出了如圖所示的新型磁力泵:

新型磁力泵幾大特點:
1.將葉輪與內(nèi)磁鋼設(shè)計為一個整體結(jié)構(gòu),避免了在運轉(zhuǎn)時的跳動,省去了葉輪螺母避免了停機時水錘造成的螺母松動現(xiàn)象。
2.葉輪與轉(zhuǎn)子連接為整體,一次性壓成型,更避免了介質(zhì)比重過大或頻繁跳動而造成葉輪與軸連接部位打滑等現(xiàn)象。
3.在泵體上設(shè)計了軸承將轉(zhuǎn)子軸兩頭分別固定在泵體軸承與隔總軸承上,當(dāng)葉輪運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子軸是靜止不動的,有效的避免了斷軸的現(xiàn)象。
4.除去了泵蓋設(shè)計,避免了因介質(zhì)將泵蓋孔堵塞造成介質(zhì)無法進入隔離套而造成缺液現(xiàn)象。
新型襯氟磁力泵的研發(fā)不僅解決了目前用戶存在的疑難問題,從結(jié)構(gòu)上更趨于運行平穩(wěn),使用壽命會更長,效率提高了,功率降低了,已真正達到了節(jié)能、安全、環(huán)保的效果。
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