化工磁力泵裝配方法
發(fā)布日期:2017-09-14 瀏覽次數(shù):1921
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化工磁力泵顧名思義就是具備化工生產(chǎn)性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送?;ご帕Ρ檬墙瓿霈F(xiàn)比較通用的一種磁力泵,它采用了優(yōu)秀的耐腐蝕材料。
一.裝配順序:
1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動(dòng)。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅(jiān)固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
二.拆卸:
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得優(yōu)秀的節(jié)能效果。
7、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,極限溫度不超過80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
10、泵在工作的第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí),換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。
13、泵長(zhǎng)期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
一.裝配順序:
1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度,取出裝在軸的軸戶處。
2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,用螺栓緊在懸架上,注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙(即軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量)0.2-0.4毫米。
4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上,再把泵蓋與懸架緊固在一起。
5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈,將軸套裝在軸上。
6、鑲上葉輪鍵,裝上葉輪,止退墊圈,用葉輪螺母擰緊,再折彎止退墊圈的露出部分,防止葉螺母松動(dòng)。
7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中,用螺釘和螺母堅(jiān)固住。
8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。
9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵,裝上泵聯(lián)軸器。
二.拆卸:
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得優(yōu)秀的節(jié)能效果。
7、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,極限溫度不超過80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
10、泵在工作的第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí),換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。
13、泵長(zhǎng)期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
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