選對(duì)化工泵的注意問(wèn)題
發(fā)布日期:2017-08-14 瀏覽次數(shù):1758
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石油、化工工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置,化工泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜,加之環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高,我們應(yīng)如何對(duì)化工泵進(jìn)行選型?應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面等等顯得尤為重要。下面介紹化工泵選型應(yīng)該注意的問(wèn)題!
一:耐腐蝕問(wèn)題!
一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備尤為頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有大部分是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。
通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)。
1.硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。
不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304、316對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。
氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能,目前尚未有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng),因此采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)合適的選擇。
2.鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。
和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以氟塑料是輸送鹽酸的合適選擇。
3.硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼,有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。
4.醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。
對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵 。
5.堿
一般腐蝕性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,因此可選用FSB型氟合金堿泵。
6.氨
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。這時(shí)選用FSB氟合金離心泵較好。
7.鹽水
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8.醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)
常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們腐蝕性基本不強(qiáng), 因此均可選用普通不銹鋼,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。
另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。建議選擇無(wú)機(jī)封的氟塑料磁力泵。
二:化工泵的密封問(wèn)題!
無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。
現(xiàn)就密封方面的一些基本情況介紹如下。
1.密封形式
對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用較廣。
對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封,雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封材料
化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料,機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就合適,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
三:粘度問(wèn)題!
介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,尤為合適工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。
一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。
對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵。
一:耐腐蝕問(wèn)題!
一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備尤為頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有大部分是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。
通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)。
1.硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。
不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304、316對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。
氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能,目前尚未有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng),因此采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)合適的選擇。
2.鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。
和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以氟塑料是輸送鹽酸的合適選擇。
3.硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼,有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。
4.醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。
對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵 。
5.堿
一般腐蝕性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,因此可選用FSB型氟合金堿泵。
6.氨
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。這時(shí)選用FSB氟合金離心泵較好。
7.鹽水
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8.醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)
常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們腐蝕性基本不強(qiáng), 因此均可選用普通不銹鋼,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。
另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。建議選擇無(wú)機(jī)封的氟塑料磁力泵。
二:化工泵的密封問(wèn)題!
無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。
現(xiàn)就密封方面的一些基本情況介紹如下。
1.密封形式
對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用較廣。
對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封,雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封材料
化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料,機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就合適,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以應(yīng)該根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
三:粘度問(wèn)題!
介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,尤為合適工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。
一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。
對(duì)于粘度較高的漿類(lèi)、膏類(lèi)及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵。
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