化工泵的各種沖洗方案匯總

PLAN 1

此方案時(shí)所有單端面的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。在此方案中，工作介質(zhì)從泵的出口被輸送到密封腔，以便對(duì)密封進(jìn)行冷卻排空密封腔中的空氣和蒸汽。然后流體從密封腔流回道輸送介質(zhì)中。

這種沖洗方案是清潔的一般工況設(shè)備的常用沖洗方案，對(duì)于壓頭比較高的情況，要仔細(xì)考慮才所需沖洗流量的計(jì)算。需要計(jì)算以正確的管口尺寸，以確保適當(dāng)?shù)拿芊鉀_洗量。

典型應(yīng)用：常規(guī)工況泵都需要用．

PLAN 2

密封腔下部不提供泄放孔的垂直泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方式。在沒有泄放孔的垂直泵的情況下，密封腔壓力通常是泵的排放口壓力。所以這種布置方式?jīng)]有壓差以允許沖洗方案11進(jìn)行工作。在此方案中，沖洗流體從密封腔流回到泵的吸入口，以便對(duì)密封進(jìn)行冷卻排空密封腔中的空氣或蒸汽。

此方案可用于揚(yáng)程非常高的情況。在這種工況下采用沖洗方案11時(shí)，所需要的官孔非常小或產(chǎn)生的沖洗量非常大。因?yàn)閷?duì)于低壓頭的情況，密封腔和泵吸入口壓差非常小，所以，該沖洗方案不適用于低壓頭的工況。

PLAN 3

來源于外部的沖洗液注入密封沖洗孔，選擇正確的沖洗液必須注意消除沖洗液汽化的可能和避免污染泵送的介質(zhì)。

此方案用于含固體顆?；蚝须s質(zhì)的情況，適當(dāng)?shù)那鍧嵠骰蚶鋮s器外部沖洗都會(huì)提高密封的工作環(huán)境。通過提供具有較低蒸汽壓力或能夠在一定程度上提高密封壓力的沖洗液，可以減少產(chǎn)生閃蒸或引入氣體（真空情況）。

甚至在非正常工況下（如啟動(dòng)或關(guān)閉）外部沖洗業(yè)應(yīng)是連續(xù)可靠的。因?yàn)橥獠繘_洗液會(huì)從密封腔流入到被輸送介質(zhì)中，所以外部沖洗液也應(yīng)與被輸送介質(zhì)相容。在此方案中，沖洗液從外部引入到密封中。

這種方案總是采用小間隙狹口襯圈。狹口襯圈用作節(jié)流設(shè)備以在密封腔中維持適當(dāng)?shù)膲毫蜃鳛樽璺鈾C(jī)構(gòu)，并把輸送介質(zhì)與密封腔相隔離開。由于此方案能量消耗非常高，所以這種方案不推薦僅用于冷卻的情況。采用此方案也要考慮它對(duì)產(chǎn)品濃度的影響。

  此方案是國內(nèi)煉化裝置裝置的高溫重油泵的典型沖洗方案比如塔底油、渣油；典型應(yīng)用：煉油廠常減壓裝置的高溫油漿泵．強(qiáng)腐蝕介質(zhì)如煉油廠烷基化裝置的氫氟酸泵或濃硫酸泵

PLAN 4

此方案對(duì)密封提供了一種冷卻沖洗。這種沖洗方案用于提高蒸汽氣化的裕量、滿足附屬密封元件的密封限制、減少焦化或聚合、提高潤滑性（如熱水）。此方案的優(yōu)點(diǎn)是不僅提供了冷卻沖洗也具有足夠的壓差以保證良好的沖洗流量。缺點(diǎn)是冷卻器的負(fù)擔(dān)重，冷卻水側(cè)易結(jié)垢和阻塞；當(dāng)過程流體側(cè)黏度變得很大時(shí)，易堵塞。典型應(yīng)用：熱水．液態(tài)烴．熱油等

PLAN 5

沖洗液從葉輪后部靠進(jìn)泵出口的部位直接引入到密封腔。這種方案僅適用于清潔流體。常用于常溫下，且被輸送流體非常粘稠或容易固化的情況下，以防止流體在沖洗管內(nèi)凝固。對(duì)于此方案，要特別注意再循環(huán)量的供應(yīng)要充分滿足密封操作條件。（此方案泵腔上都會(huì)有一個(gè)沖洗孔）

PLAN 6

用于無沖洗流體循環(huán)，密封腔一端封閉的情況下，一般用于化工行業(yè)中的密封腔壓力和溫度較低的情況下。

通常，這種沖洗方案采取錐形密封腔以改進(jìn)流體的流動(dòng)形式。這種方案通常用于被輸送介質(zhì)比較清潔，以防止由于漩渦的作用對(duì)密封法蘭盤、密封腔或密封不見產(chǎn)生侵蝕作用。同時(shí)也要考慮被密封介質(zhì)的閃蒸敏感性以避免在密封腔中或密封端面產(chǎn)生閃蒸。這種沖洗方案也可以用于溫度較低的、清潔的、比熱較高的流體（例如水），且泵的轉(zhuǎn)速一般不高。當(dāng)采用此方案時(shí)要仔細(xì)計(jì)算輸送介質(zhì)汽化的溫度裕量。

PLAN 7

循環(huán)液由密封腔中的泵送環(huán)從循環(huán)出口送出，經(jīng)冷卻器返回到密封循環(huán)入口，本方案使用在較高溫度裝置中，只對(duì)密封腔中的介質(zhì)冷卻，大程度地減少冷卻器上的熱負(fù)荷。在管線高點(diǎn)新增加排氣孔。

此方案是用于所有高溫工況的沖洗方案，尤其是用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。這種沖洗方案是80°C(180°F)及以上的鍋爐供水的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。在80°C(180°F)時(shí)熱水的潤滑性非常差，從而導(dǎo)致密封磨損。這種沖洗方案也用于許多碳?xì)浠衔锖突瘜W(xué)應(yīng)用場合，這時(shí)要求冷卻阻封液以保證所需要的蒸汽壓力（密封腔溫度下）和維持密封腔與輸送介質(zhì)之間的壓力差。

在沖洗方案23中，冷卻器僅移走斷面上產(chǎn)生的熱量和輸送過程中的均熱。這樣冷卻器的負(fù)擔(dān)比方案21的小的多。典型應(yīng)用：高壓熱水泵，高溫芳烴泵